在數(shù)控機床加速發(fā)展的積極態(tài)勢下，高檔數(shù)控機床需求的占比提高，刀頭作為數(shù)控機床實現(xiàn)切割的關(guān)鍵，市場對機床刀頭也提出了更高的要求，高質(zhì)量和高標(biāo)準(zhǔn)的機床刀頭更具競爭力。

      機床刀頭是由諸多不同的零件組成，每個零件都扮演至關(guān)重要的角色，而刀頭零件生產(chǎn)加工流程包含多個環(huán)節(jié)和步驟，需要技術(shù)人員配合各種設(shè)備進行精密加工。

 

      蔡倫科技CLT專注于刀切領(lǐng)域，具備可靠的加工能力、檢驗?zāi)芰?，擁有自己的研發(fā)、生產(chǎn)團隊，配備有現(xiàn)代化的生產(chǎn)加工中心、檢測、裝配車間。今天，就跟隨小編的步伐，走進蔡倫科技CLT越來越嚴謹和細化的刀頭零件生產(chǎn)加工流程吧！

零部件設(shè)計

      蔡倫科技CLT由研發(fā)部門對要加工的零件進行設(shè)計，確定零件的尺寸、形狀、材料等參數(shù)，以及加工精度和表面光潔度等要求。

 

材料準(zhǔn)備

      蔡倫科技CLT刀頭零件選用高強度、高硬度的合金材料，并經(jīng)過嚴格的材料篩選和質(zhì)量檢測，以確保零件的質(zhì)量。

加工中心

      針對不同的零件材料、形狀和要求，需要使用到各種專業(yè)的加工設(shè)備和工具，以確保零件的多種加工工藝需求。蔡倫科技CLT加工中心配置有高端四軸精密機床、高端數(shù)控車床、磨床等設(shè)備，可滿足零部件對于銑削、車削、鉆孔、刨削、線切割、精磨等精細加工需求。

加工操作

      加工操作是加工流程中關(guān)鍵的一環(huán)，需要操作人員配合設(shè)備進行精密的操作，以確保零件的加工質(zhì)量和精度。蔡倫科技CLT加工操作嚴格遵守各項操作規(guī)程和操作流程，技術(shù)人員以研發(fā)部門提供的圖紙為基礎(chǔ)，對設(shè)備進行設(shè)置和調(diào)整，如刀具的選配、工件的固定、加工速度的調(diào)整等，以確保加工效果和精度，

檢測質(zhì)量

       對零件進行檢測，包括材質(zhì)測試、硬度測試、尺寸測量等，檢查材料材質(zhì)、加工精度、表面光潔度等指標(biāo)是否符合要求。對質(zhì)量不合格的產(chǎn)品一律返工或淘汰，檢驗合格后，才可進入下一個流程。

      蔡倫科技CLT采用高端光譜分析儀，經(jīng)過嚴格的材料篩選，再由光譜分析儀進行材料分析，以保證刀頭零件加工所使用的材料是高強度、高硬度的合金材料，確保零件的材質(zhì)可靠。

      蔡倫科技CLT配置高端測量儀器HEXAGON?？怂箍档娜鴺?biāo)檢測儀進行精密檢測，采用三維空間坐標(biāo)測量技術(shù)，測量各種形狀和尺寸的零件，測量精度在微米級，對于零件的品質(zhì)把控非常嚴格，測量精度可靠，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的尺寸和形狀要求。

      更配置有國際品牌三豐Mitutoyo的測量器材高度尺，測量零件的高度、形狀、位置公差尺寸，以及精密的長度測量儀器千分尺，測量長度、內(nèi)外徑、深度的卡尺等等，以確保測量精度的可靠。

      刀頭零件的生產(chǎn)和質(zhì)量控制是保證刀頭品質(zhì)的關(guān)鍵。蔡倫科技CLT采用優(yōu)質(zhì)材料和先進的加工設(shè)備、檢測儀器，以嚴謹?shù)纳a(chǎn)流程及全面有效的質(zhì)量控制，保證刀頭零件的質(zhì)量可靠，以保證刀頭的品質(zhì)。